產品概述
Product description
產品背景：
世界性能源危機，促進了新能源產業的迅猛發展，而太陽能是各種可生能源中最重要的基本能源。作為將太陽輻射能轉換成電能的太陽能發電技術，即光伏產業，近年來在我國得以飛速發展。據中國光伏行業協會統計，中國光伏組件產量已連續15年位居全球首位，新增裝機量連續9年位居全球首位，累計裝機量連續7年位居全球首位。預計2022年我國光伏裝機將達205GW以上，明后兩年將分別達到275GW、300GW。
目前，我國普遍使用的太陽能光伏支架系統從材質上分，主要有混凝土支架、鋼支架和鋁合金支架三種。相對混凝土支架與鋁合金支架，鋼支架性能穩定，制造工藝成熟，承載能力高，防腐性能優良，外形美觀，且安裝方便快速。采用結構防腐材料的碳鋼及配套零部件，其使用壽命更長，應用范圍更廣泛。
熱鍍鋅工藝是抵御環境腐蝕的一項較為穩定可靠的鋼材表面處理方案。河北天創新材料綜合不同地帶的大氣暴露環境，利用超厚熱鍍鋅等技術工藝，保障光伏支架的使用壽命，耐候性強，結構牢固可靠，可承受大氣侵蝕、雪荷載、風荷載等外部效應，卓越的熱鍍鋅材料給支架提供了持久的耐用性和長達30-50年的使用壽命。
產品圖片：
執行標準：GB/T 6723-2017通用冷彎開口型鋼 NB/T 10115-2018 光伏支架結構設計規程
適用范圍： 為太陽能光伏板提供支撐，是光伏發電系統的重要組成部分
原料材質：Q235B-Q355B、SD402、SD550、SD350
生產車間：
生產車間：
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產品優勢：公司地處晉冀魯豫四省交界處的鋼鐵之都邯鄲，先后與國內眾多知名鋼鐵企業建立了長期穩定的戰略合作關系，具有得天獨厚的原料采購優勢。我們建立了以客戶需求導向為中心的質量管理流程，層層把關，嚴控過程，貨品交付時間更有保障。我們引進國外先進技術，成立全國首家全自動化熱浸鍍鋅生產線，專注于光伏支架及配件等產品熱浸鍍鋅，嚴選優質鋅錠原料，在金屬表面披上均勻可控、附著力強的抗氧化戰衣。與傳統電鍍鋅、機械鍍鋅、粉末鍍鋅相比，更為堅久耐用，且拉力、剪切力不受影響，各項指標均符合國家要求。
執行標準：GB/T 6723-2017通用冷彎開口型鋼 NB/T 10115-2018 光伏支架結構設計規程
適用范圍： 為太陽能光伏板提供支撐，是光伏發電系統的重要組成部分
原料材質：Q235B-Q355B、SD402、SD550、SD350
規格明細
Specification details
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光伏支架C型鋼常用規格 |
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常用規格 |
厚度 |
材質 |
防腐形式 |
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C60 |
2.0-2.5 |
Q235B-Q355B |
熱鍍鋅 |
|
C70 |
2.0-2.5 |
Q235B-Q356B |
熱鍍鋅 |
|
C80 |
2.0-2.5 |
Q235B-Q357B |
熱鍍鋅 |
|
C90 |
2.0-2.5 |
Q235B-Q358B |
熱鍍鋅 |
|
C110 |
2.0-2.5 |
Q235B-Q359B |
熱鍍鋅 |
|
C120 |
2.0-2.5 |
Q235B-Q360B |
熱鍍鋅 |
|
C140 |
2.0-2.5 |
Q235B-Q361B |
熱鍍鋅 |
|
C160 |
2.0-2.5 |
Q235B-Q362B |
熱鍍鋅 |
|
C60 |
1.6-2.5 |
SD402、SD550、SD350 |
鋅鋁鎂 |
|
C70 |
1.6-2.5 |
SD402、SD550、SD351 |
鋅鋁鎂 |
|
C80 |
1.6-2.5 |
SD402、SD550、SD352 |
鋅鋁鎂 |
|
C90 |
1.6-2.5 |
SD402、SD550、SD353 |
鋅鋁鎂 |
|
C110 |
1.6-2.5 |
SD402、SD550、SD354 |
鋅鋁鎂 |
|
C120 |
1.6-2.5 |
SD402、SD550、SD355 |
鋅鋁鎂 |
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C140 |
1.6-2.5 |
SD402、SD550、SD356 |
鋅鋁鎂 |
|
C160 |
1.6-2.5 |
SD402、SD550、SD357 |
鋅鋁鎂 |
技術指標
Technical indicators
1、鋼支架材料：
支架應為碳鋼型材或冷彎薄壁型鋼，材質及性能要求如下：
（1）鋼結構主材材質為Q235B、S250GD、Q355B、S350GD等材質
（2）鋼結構主材的抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎試驗等各項力學性能要求須符合《碳素結構鋼》（GB/T700-2007）的相關規定，按國家鋼鐵標準執行。
（3）鋼結構主材的碳、硫、磷等化學元素的含量須符合《碳素結構鋼》（GB/T700-2007）的相關規定。
（4）鋼材的尺寸、外形、重量及允許偏差等方面內容均須符合《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T6728-2002）和《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T 6723-2008）相關規定，嚴禁使用不符合相關要求的型鋼。1型鋼彎曲度每米應不大于2? mm ，總彎曲度應不大于總長度的0. 2%。
2、型鋼、鋼構件及緊固件
應滿足《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912-2002中規定，需要廠家提供檢測報告或防腐評估報告。鍍鋅厚度檢測：鍍鋅層厚度按照《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法》提供方法進行檢測。
3、力學性能要求
光伏支架及構件變形量滿足《光伏發電站設計規范》GB50797-2012及其他國家規范規定要求。支架型材截面及壁厚選擇需經過計算。固定支架結構設計按照現行國家建筑結構荷載規范、鋼結構設計標準等規范要求，保證結構在運輸、安裝和使用過程中滿足強度、穩定性和剛度要求，符合抗震、抗風和防腐等要求。
4、防腐要求
（1）鋼構件采用金屬保護層的防腐方式。鋼結構支架若采用熱浸鍍鋅涂層，熱浸鍍鋅須滿足《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法》 (GB/T13912-2002)的相關要求，熱浸鍍鋅層厚度滿足國標及客戶要求。若采用鍍鎂鋁鋅處理，鍍鎂鋁鋅防腐涂層平均厚度滿足國標及客戶要求。
（2）鍍鋅厚度檢測：鍍鋅層厚度按照《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法》提供方法進行檢測。
支架應為碳鋼型材或冷彎薄壁型鋼，材質及性能要求如下：
（1）鋼結構主材材質為Q235B、S250GD、Q355B、S350GD等材質
（2）鋼結構主材的抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎試驗等各項力學性能要求須符合《碳素結構鋼》（GB/T700-2007）的相關規定，按國家鋼鐵標準執行。
（3）鋼結構主材的碳、硫、磷等化學元素的含量須符合《碳素結構鋼》（GB/T700-2007）的相關規定。
（4）鋼材的尺寸、外形、重量及允許偏差等方面內容均須符合《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T6728-2002）和《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》（GB/T 6723-2008）相關規定，嚴禁使用不符合相關要求的型鋼。1型鋼彎曲度每米應不大于2? mm ，總彎曲度應不大于總長度的0. 2%。
2、型鋼、鋼構件及緊固件
應滿足《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》GB/T13912-2002中規定，需要廠家提供檢測報告或防腐評估報告。鍍鋅厚度檢測：鍍鋅層厚度按照《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法》提供方法進行檢測。
3、力學性能要求
光伏支架及構件變形量滿足《光伏發電站設計規范》GB50797-2012及其他國家規范規定要求。支架型材截面及壁厚選擇需經過計算。固定支架結構設計按照現行國家建筑結構荷載規范、鋼結構設計標準等規范要求，保證結構在運輸、安裝和使用過程中滿足強度、穩定性和剛度要求，符合抗震、抗風和防腐等要求。
4、防腐要求
（1）鋼構件采用金屬保護層的防腐方式。鋼結構支架若采用熱浸鍍鋅涂層，熱浸鍍鋅須滿足《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法》 (GB/T13912-2002)的相關要求，熱浸鍍鋅層厚度滿足國標及客戶要求。若采用鍍鎂鋁鋅處理，鍍鎂鋁鋅防腐涂層平均厚度滿足國標及客戶要求。
（2）鍍鋅厚度檢測：鍍鋅層厚度按照《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法》提供方法進行檢測。
生產工藝
Production process
操作說明
Operating instructions
1、存儲：型材應存放在干燥通風的倉庫內，注意防止銹蝕和污染。型材應分類堆放，掛牌注明品種、規格和批號，擱置穩妥，防止變形和損傷。
2、裝車：起吊時應防止構件損壞或變形，裝車時應擺放平穩、位置適中、加固可靠，超長、超寬、超高件運輸應懸掛危險警示牌，注意保護道路、橋梁、通信、電力等設施安全
3、運輸：鋼結構構件運輸及運輸吊裝時要妥善綁扎，以防止構件的變形、損傷及鍍鋅層的破損。
2、裝車：起吊時應防止構件損壞或變形，裝車時應擺放平穩、位置適中、加固可靠，超長、超寬、超高件運輸應懸掛危險警示牌，注意保護道路、橋梁、通信、電力等設施安全
3、運輸：鋼結構構件運輸及運輸吊裝時要妥善綁扎，以防止構件的變形、損傷及鍍鋅層的破損。
產品報價
Product quotation
